

L'objectif des clapets anti-retour est d'empêcher le reflux du fluide. Ils sont généralement installés à la sortie de la pompe et à celle du compresseur. De manière générale, leur installation sur les équipements, unités et canalisations permet d'éviter ce reflux.
Les clapets anti-retour à passage vertical sont généralement utilisés sur des canalisations horizontales de 50 mm de diamètre nominal. Les clapets anti-retour à passage direct peuvent être installés sur des canalisations horizontales ou verticales. Le clapet inférieur est généralement installé uniquement sur la conduite verticale d'aspiration de la pompe, et le fluide circule de bas en haut.
Le clapet anti-retour à battant peut supporter une pression de service élevée (PN jusqu'à 42 MPa) et un diamètre nominal (DN) très important (jusqu'à 2 000 mm). Selon les matériaux utilisés pour le corps et le joint, il est compatible avec tous les fluides et toutes les plages de températures de service. Parmi ces fluides figurent l'eau, la vapeur, les gaz, les fluides corrosifs, l'huile, les produits alimentaires, les produits pharmaceutiques, etc. La température de service du fluide se situe entre -196 °C et 800 °C.
Les clapets anti-retour à battant sont généralement installés sur des conduites horizontales, mais peuvent également être installés sur des conduites verticales ou inclinées.
Le clapet anti-retour papillon est adapté aux basses pressions et aux grands diamètres, mais ses applications sont limitées. Bien que sa pression de service ne puisse être très élevée, son diamètre nominal peut être très important (plus de 2000 mm), la pression nominale restant toutefois inférieure à 6,4 MPa. Les clapets anti-retour papillon existent en version wafer et sont généralement installés entre les deux brides de la canalisation, à l'aide d'un raccord à bride.
Les clapets anti-retour papillon peuvent être installés sur une ligne horizontale, verticale ou inclinée.
Le clapet anti-retour à membrane est adapté aux canalisations sujettes aux coups de bélier. La membrane permet d'éliminer efficacement les coups de bélier à contre-courant. La température et la pression de service étant limitées par le matériau de la membrane, ce clapet est généralement utilisé dans les canalisations à basse pression et à température ambiante, et particulièrement adapté aux conduites d'eau. La température du fluide en service se situe généralement entre -20 et 120 °C, et la pression de service est inférieure à 1,6 MPa. Cependant, le clapet anti-retour à membrane peut fonctionner avec des diamètres plus importants, jusqu'à un DN supérieur à 2000 mm.
Le clapet anti-retour à membrane, grâce à son excellente étanchéité, sa structure relativement simple et son faible coût de fabrication, a connu une augmentation de ses applications ces dernières années.
Grâce à son joint à bille enrobée de caoutchouc, le clapet anti-retour à bille offre une excellente étanchéité, un fonctionnement fiable et une bonne résistance aux coups de bélier. Le joint pouvant être constitué d'une seule bille ou de plusieurs, il est possible de réaliser des joints de grand diamètre. Cependant, sa conception en sphère creuse enrobée de caoutchouc le rend inadapté aux canalisations haute pression ; il convient uniquement aux canalisations moyennes et basses pressions.
Étant donné que le matériau de la coque du clapet anti-retour sphérique peut être en acier inoxydable et que la sphère creuse du joint peut être revêtue de plastique technique en polytétrafluoroéthylène, il peut également être utilisé dans les canalisations de fluides généralement corrosifs.
Ce type de clapet anti-retour a une température de fonctionnement comprise entre -101 ℃ et 150 ℃, une pression nominale ≤ 4,0 MPa et une plage de diamètre nominal comprise entre 200 et 1200 mm.
Nortech est l'un des principaux fabricants de vannes industrielles en Chine et possède la certification de qualité ISO9001.
Principaux produits :vanne papillon,vanne à bille,Vanne à guillotine,Clapet anti-retour,Globe Vavlve,Passoires en Y,Conservateur électrique,Acurateurs pneumatiques.
Date de publication : 14 octobre 2021