Robinet à tournant sphérique flottant manuel/pneumatique/électrique industriel en acier inoxydable, usine d'eau/pétrole/gaz en Chine
Qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique flottant électrique ?
A Robinet à tournant sphérique flottantutilise une boule rotative et une tige qui permettent un contrôle du débit marche/arrêt.
LeÉlectrique robinet à tournant sphérique flottantutilisez la pression naturelle de la conduite pour presser et sceller la bille contre le siège en aval.La pression de la conduite est exposée à une plus grande surface – toute la face amont de la bille, qui est une surface égale à la taille réelle du tuyau.
Lorsque la vanne est positionnée là où l'alésage est aligné dans la même direction que le pipeline, elle est en position ouverte et le fluide peut passer en aval.NORTECHRobinet à tournant sphérique flottantest un nouveau produit fabriqué en transformant la vanne commune et en adoptant la norme internationale à jour.
A Électrique robinet à tournant sphérique flottantest une vanne avec sa bille flottant (non fixée par un tourillon) à l'intérieur du corps de la vanne, elle dérive vers le côté aval et pousse fermement contre le siège sous la pression moyenne pour assurer la fiabilité de l'étanchéité.Le robinet à tournant sphérique flottant a une structure simple, de bonnes performances d'étanchéité, mais le matériau du siège doit résister à la charge de travail puisque la pression d'étanchéité est mise à nu par l'anneau de siège.En raison de l'indisponibilité de matériaux de siège haute performance, le robinet à tournant sphérique flottant est principalement utilisé dans les applications à moyenne ou basse pression.
Principales caractéristiques du robinet à tournant sphérique flottant électrique NORTECH
1. Conception de siège spéciale
nous adoptons la conception d’une structure de bague d’étanchéité flexible pour le robinet à tournant sphérique flottant.Lorsque la pression moyenne est faible, la zone de contact de la bague d'étanchéité et de la bille est petite.Cela réduira la friction et le couple de fonctionnement et assurera l'étanchéité en même temps. Lorsque la pression moyenne est augmentée, la zone de contact de la bague d'étanchéité et de la bille devient plus grande avec la déformation élastique de la bague d'étanchéité, de sorte que la bague d'étanchéité peut supporter un milieu plus élevé. impact sans être endommagé.
2. Conception de structure ignifuge
En cas d'incendie lors de l'utilisation de la vanne, le siège en PTFE ou en d'autres matériaux non métalliques sera décomposé ou endommagé à haute température et entraînera de graves fuites de fluide, ce qui est très dangereux pour le milieu inflammable ou explosif. La bague d'étanchéité ignifuge est placée entre la bille et le siège de sorte qu'une fois le siège de la vanne brûlé, le fluide pousse rapidement la bille vers la bague d'étanchéité métallique en aval pour former la structure d'étanchéité auxiliaire métal sur métal qui peut contrôler efficacement les fuites de la vanne. De plus, le joint d'étanchéité de la bride centrale, qui peut assurer l'étanchéité même à haute température.
3. Structure antistatique
Le robinet à bille est conçu avec une structure antistatique et un dispositif de décharge d'électricité statique pour former directement un canal statique entre la bille et le corps à travers la tige afin de décharger l'électricité statique produite par le frottement de la bille et du siège, évitant ainsi un incendie ou une explosion. Cela peut être causé par un éclat statique et assurer la sécurité du système.
Conception de structure ignifuge de la bride centrale
Conception de structure ignifuge de la tige (après combustion)
4. Étanchéité fiable de la tige de valve
La tige est conçue avec l'épaulement en bas afin qu'elle ne soit pas soufflée par le fluide, même dans des conditions extrêmes telles qu'une augmentation anormale de la pression à l'intérieur de la cavité de la vanne, une défaillance de la plaque passe-câbles, etc. De plus, pour éviter les fuites après la garniture de tige est brûlée en cas d'incendie, la butée est placée à l'endroit où l'épaulement de tige et le corps entrent en contact pour former un siège d'étanchéité inversé.La force d'étanchéité du joint inversé augmentera en fonction de l'augmentation de la pression moyenne, afin d'assurer une étanchéité fiable de la tige sous diverses pressions, d'éviter les fuites et d'éviter la propagation accidentelle.
Conception de structure ignifuge du siège
Conception de structure ignifuge de la tige (utilisation normale)
Conception de structure antistatique du robinet à tournant sphérique avec DN32 et supérieur
Conception de structure antistatique du robinet à tournant sphérique plus petit que DN32
la tige montée en bas ne explosera pas sous une pression moyenne
la tige montée sur le dessus peut exploser sous une pression moyenne
Avant que l'emballage ne soit pressé
Une fois l'emballage pressé
le mécanisme d'emballage à ressort
Spécifications techniques du robinet à tournant sphérique flottant électrique
Diamètre nominal | 1/2"-8" (DN15-DN200) |
Type de connexion | Bride à face surélevée |
Norme de conception | API608 |
Matériau du corps | Acier inoxydable CF8/CF8M/CF3/CF3M |
Matériau de la balle | Acier inoxydable 304/316/304L/316L |
Matériau du siège | PTFE/PPL/NYLON/PEEK |
Température de fonctionnement | Jusqu'à 120°C pour le PTFE |
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Support de montage ISO | ISO5211 |
Les standards d'inspection | API598/EN12266/ISO5208 |
Type d'opération | Levier de poignée/Boîte de vitesses manuelle/Actionneur pneumatique/Actionneur électrique |
Exposition de produits :
Application du robinet à tournant sphérique flottant électrique
NotreRobinet à tournant sphérique flottant électriquepeut être largement utilisé dans les tuyaux de transport pétrochimique, chimique, sidérurgique, papetier, pharmaceutique et longue distance, etc., dans presque tous les domaines.