API 6D API608 Robinet à tournant sphérique monté sur tourillon en acier moulé Chine usine
Qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique en acier moulé ?
A Robinet à tournant sphérique en acier moulésignifie que la bille est contrainte par les roulements et est uniquement autorisée à tourner, la majorité de la charge hydraulique est supportée par les contraintes du système, ce qui entraîne une faible pression sur les roulements et aucune fatigue de l'arbre.
Les avantages de la conception à boule de tourillon sont le couple de fonctionnement inférieur, la facilité d'utilisation, l'usure minimisée du siège (l'isolation tige/bille empêche le chargement latéral et l'usure des sièges en aval, améliorant les performances et la durée de vie), les performances d'étanchéité supérieures à haute et basse pression (un le mécanisme à ressort et la pression de la conduite en amont sont utilisés comme étanchéité contre la bille stationnaire pour les applications basse et haute pression).
Principales caractéristiques du robinet à tournant sphérique en acier moulé NORTECH
1.Double bloc et purge (DBB)
Lorsque la vanne est fermée et que la cavité centrale est vidée via la vanne de décharge, les sièges en amont et en aval se bloquent indépendamment.Une autre fonction du dispositif de décharge est que le siège de soupape peut être vérifié en cas de fuite pendant le test.De plus, les dépôts à l'intérieur du corps peuvent être lavés via le dispositif de décharge. Le dispositif de décharge est conçu pour réduire les dommages causés au siège par les impuretés présentes dans le milieu.
3. Dispositif d'étanchéité d'urgence
Les robinets à tournant sphérique d'un diamètre supérieur ou égal à 6' (DN150) sont tous conçus avec un dispositif d'injection de mastic sur la tige et le siège.Lorsque la bague de siège ou le joint torique de la tige est endommagé en raison d'un accident, le produit d'étanchéité correspondant peut être injecté par le dispositif d'injection de mastic pour éviter les fuites de fluide sur la bague de siège et la tige.Si nécessaire, le système d'étanchéité auxiliaire peut être utilisé pour laver et lubrifier le siège afin de maintenir sa propreté.
Dispositif d'injection de mastic
4. Conception de structure ignifuge
En cas d'incendie lors de l'utilisation de la vanne, le siège, le joint torique de la tige et le joint torique de la bride centrale en PTFE, le caoutchouc d'autres matériaux non métalliques seront décomposés ou endommagés à haute température. Sous la pression du fluide, la bille La vanne poussera rapidement le dispositif de retenue du siège vers la bille pour que la bague d'étanchéité en métal entre en contact avec la bille et forme la structure d'étanchéité auxiliaire métal sur métal, qui peut contrôler efficacement les fuites de la vanne. La conception de la structure ignifuge du robinet à tournant sphérique du pipeline à tourillon est conforme aux exigences de l'API. 607, API 6FA, BS 6755 et autres normes.
6. structure d'étanchéité du siège fiable
L'étanchéité du siège est réalisée grâce à deux dispositifs de retenue de siège flottants, ils peuvent flotter axialement pour bloquer le fluide, y compris l'étanchéité à bille et l'étanchéité du corps. L'étanchéité basse pression du siège de soupape est réalisée par un ressort pré-serré. De plus, l'effet piston du siège de soupape est conçu correctement, ce qui réalise une étanchéité à haute pression par la pression du milieu lui-même. Les deux types suivants d'étanchéité à bille peuvent être réalisés.
7.Étanchéité unique
(Décompression automatique dans la cavité centrale de la vanne) Généralement, la structure d'étanchéité unique est utilisée. Autrement dit, il n'y a que l'étanchéité en amont.Comme les sièges d'étanchéité indépendants à ressort en amont et en aval sont utilisés, la surpression à l'intérieur de la cavité de la vanne peut surmonter l'effet de pré-serrage du ressort, de manière à libérer le siège de la bille et à réaliser une décompression automatique vers la partie aval. .Le côté amont : Lorsque le siège se déplace axialement le long de la vanne, la pression « P » exercée sur la partie amont (entrée) produit une force inverse sur A1, Comme A2 est supérieur à A1, A2-A1=B1, la force sur B1 poussera le siège jusqu'à la bille et réalisera une étanchéité parfaite de la partie amont
Le côté aval : Une fois que la pression « Pb » à l’intérieur de la cavité de la vanne augmente, la force exercée sur A3 est supérieure à celle sur A4.Comme A3-A4 = B2, la différence de pression sur B2 surmontera la force du ressort pour libérer le siège de la bille et réaliser ensuite une décompression de la cavité de la vanne vers la partie aval, le siège et la bille seront à nouveau scellés sous l'action du ressort. .
8. Double étanchéité (double piston)
Le robinet à tournant sphérique de canalisation à tourillon peut être conçu avec la structure à double étanchéité avant et après la bille pour certaines conditions de service spéciales et exigences de l'utilisateur.Il a un double effet piston.Dans des conditions normales, la vanne adopte généralement une étanchéité primaire. Lorsque le siège primaire est endommagé et provoque une fuite, le siège secondaire peut jouer la fonction d'étanchéité et améliorer la fiabilité de l'étanchéité.le siège adopte la structure combinée. Le joint primaire est un joint métal sur métal. Le joint secondaire est un joint torique en caoutchouc fluoré qui peut garantir que le robinet à tournant sphérique peut atteindre l'étanchéité au niveau de la bulle.Lorsque la différence de pression est très faible, le siège d'étanchéité appuie sur la bille grâce à l'action du ressort pour réaliser une étanchéité primaire.Lorsque la différence de pression augmente, la force d'étanchéité du siège et du corps augmente en conséquence afin de sceller hermétiquement le siège et la bille et d'assurer de bonnes performances d'étanchéité.
Etanchéité primaire : Amont.
Lorsque la différence de pression est inférieure ou qu'il n'y a pas de différence de pression, le siège flottant se déplace axialement le long de la vanne sous l'action du ressort et pousse le siège vers la bille pour maintenir une étanchéité parfaite.Lorsque le siège de vanne est supérieur à la force exercée sur la zone A1, A2- A1 = B1. Par conséquent, la force dans B1 poussera le siège vers la bille et réalisera une étanchéité étanche de la partie amont.
9. Dispositif de secours de sécurité
Comme le robinet à bille est conçu avec une étanchéité primaire et secondaire avancée qui a un double effet de piston, et que la cavité centrale ne peut pas réaliser une décompression automatique, la soupape de sécurité doit être installée sur le corps afin d'éviter tout risque de dommages dus à la surpression. à l'intérieur de la cavité de la vanne qui peut se produire en raison de la dilatation thermique du fluide. Le raccordement de la soupape de sécurité est généralement NPT 1/2.Un autre point à noter est que le fluide de la soupape de sécurité est directement rejeté dans l'atmosphère.Dans le cas où le rejet direct dans l'atmosphère n'est pas autorisé, nous suggérons d'utiliser un robinet à tournant sphérique doté d'une structure spéciale de décompression automatique vers le flux supérieur. Reportez-vous à ce qui suit pour plus de détails.Veuillez l'indiquer dans la commande si vous n'avez pas besoin de la soupape de sécurité ou si vous souhaitez utiliser le robinet à bille avec la structure spéciale de décompression automatique vers le flux supérieur.
Schéma de principe de l'étanchéité amont et aval du robinet à tournant sphérique
Schéma de principe de la décompression de la cavité du robinet à bille vers le flux supérieur et l'étanchéité en aval
12. Résistance à la corrosion et résistance aux contraintes liées aux sulfures
Une certaine marge de corrosion est laissée pour l'épaisseur de la paroi de la carrosserie.
La tige en acier au carbone, l'arbre fixe, la bille, le siège et la bague de siège sont soumis à un nickelage chimique conformément aux normes ASTM B733 et B656. De plus, divers matériaux résistants à la corrosion sont disponibles pour les utilisateurs. Selon les exigences du client, les matériaux de la vanne peuvent être sélectionné selon NACE MR 0175 / ISO 15156 ou NACE MR 0103, et un contrôle qualité et une inspection qualité stricts doivent être effectués pendant la fabrication afin de répondre pleinement aux exigences des normes et de répondre aux conditions de service dans un environnement de sulfuration
11. Tige anti-éruption
La tige adopte une structure anti-éruption. La tige est conçue avec le marchepied en bas de sorte qu'avec le positionnement du couvercle d'extrémité supérieure et de la vis, la tige ne sera pas soufflée par le fluide même en cas d'augmentation anormale de la pression. la cavité de la valve.
Tige anti-éruption
13. Tige d'extension
Quant à la vanne intégrée, la tige d'extension peut être fournie si une opération au sol est requise. La tige d'extension est composée d'une tige, d'une vanne d'injection de mastic et d'une vanne de drainage qui peut être étendue vers le haut pour faciliter l'utilisation.Les utilisateurs doivent indiquer les exigences et la longueur de la tige d'extension lors de la passation de commandes.Pour les robinets à tournant sphérique entraînés par des actionneurs électriques, pneumatiques et pneumatiques-hydrauliques, la longueur de la tige d'extension doit aller du centre du pipeline à la bride supérieure.
Diagramme schématique de la tige d'extension
Spécifications du robinet à tournant sphérique en acier moulé NORTECH
Spécifications techniques du robinet à tournant sphérique en acier moulé
| Diamètre nominal | 2"-56"(DN50-DN1400) |
| Type de connexion | RF/BW/RTJ |
| Norme de conception | Vanne à bille API 6D/ASME B16.34/API608/MSS SP-72 |
| Matériau du corps | Acier moulé/Acier forgé/Acier inoxydable moulé/Acier inoxydable forgé |
| Matériau de la balle | A105+ENP/F304/F316/F304L/F316L |
| Matériau du siège | PTFE/PPL/NYLON/PEEK |
| Température de fonctionnement | Jusqu'à 120°C pour le PTFE |
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| Jusqu'à 250°C pour PPL/PEEK |
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| Jusqu'à 80°C pour le NYLON |
| Extrémité de bride | ASME B16.5 RF/RTJ |
| Fin du PC | ASME B 16.25 |
| Face à face | ASME B 16.10 |
| Température de pression | ASME B 16.34 |
| Sécurité incendie et antistatique | API 607/API 6FA |
| Les standards d'inspection | API598/EN12266/ISO5208 |
| Preuve d'exposition | ATEX |
| Type d'opération | Boîte de vitesses manuelle/actionneur pneumatique/actionneur électrique |
• Support de montage ISO 5211 compatible avec différents types d'actionneurs ;
• structure simple, étanchéité fiable et entretien facile.
• Conception antistatique et ignifuge.
• Certification ATEX pour antidéflagrant.
Exposition de produits :
Application du robinet à tournant sphérique en acier moulé NORTECH
Ce genre deRobinet à tournant sphérique en acier mouléest largement utilisé dans le système d’exploitation, de raffinage et de transport du pétrole, du gaz et des minéraux.Il peut également être utilisé pour produire des produits chimiques, des médicaments ;système de production d’énergie hydroélectrique, thermique et nucléaire ;système de drainage,
